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双动薄板拉伸液压机

产品分类： Y27系列薄板拉伸压力机

双动薄板拉伸液压机具有四柱和框架式两种形式，可作多缸式和单缸式。该机结构由压边块，拉伸滑块和液压...

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双动薄板拉伸液压机具有四柱和框架式两种形式，可作多缸式和单缸式。该机结构由压边块，拉伸滑块和液压垫三部分组成。适用于复杂零件和偏心载荷零件的拉深成形，如是拉深，弯曲，成型等，能够满足单动、双动等工艺要求。配合液压垫工作，能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺。采用闭式组合框架，液压预紧机身结构，保证机身刚度，机身采用四角八面导轨结构，导向精度高，抗偏载能力强，且精度保持性好。

双动薄板拉伸液压机适用领域：

本系列液压机适用于拉伸、弯曲、成型、冲裁落料、翻边等各种冲压工艺。

特别适用以下领域：1、汽车复杂结构 2、军工 3、船坞配件等

双动薄板拉伸液压机性能特点：

★计算机优化结构设计，四柱式结构简单、经济、实用；框架式结构刚性好、精度高、抗偏载能力强。

★液压控制系统采用插装式系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小

★采用PLC控制的电气系统，结构紧凑，工作灵敏可靠，柔性好

★具有调整、手动、半自动等操作方式

★通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，能实现正拉深、反拉深、复合拉深、二次拉深等多种成型工艺

双动薄板拉伸液压机可选配附件：

★移动工作台

★光幕安全保护装置

★位移传感装置

★冲裁缓冲装置

★油加热或冷却装置

★打料装置（液压式或机械式）

★快速换模等装置

双动薄板拉伸液压机主要用于板材的深拉伸工艺，例如制造各种容器及汽车大型的覆盖件等，双动拉伸液压机的主要结构特点是有内外两个活动横梁，拉伸动梁装在里面，压边动梁装在外边。在进行双动拉伸的时候，拉伸动梁和压边动梁可一起快速下降，接近工件时改为慢速下降，当压边动梁压住工件四周时，压边动梁不在下降而变为保压状态。此时，拉伸动梁继续下行进行拉伸。拉伸工艺完成后，拉伸动梁可实现保压延时、卸压和快速回程，压边动梁相应也卸压和快速回程，然后液压垫和顶杆将工件顶出拉伸液压机出来设置液压垫。

一、定期紧固

双动薄板拉伸液压机在正常使用过程中由于振动、冲击，油管接头及紧固螺母会产生松动，如果不及时加强固定，就会引起漏油或造成事故，所以要定期对受压力机影响较大的螺帽和接头等进行紧固。

二、定期更换密封件

密封件事液压机中至关重要的元件之一，密封效果不好或密封件的质量不过关会造成设备故障问题。

★间隙密封多使用在液压阀中。间隙量应控制在一定范围内，间隙量的加大会严重影响密封效果。因此要定期对间隙密封进行检查，发现问题要及时更换、修理有关元件。

★密封件的密封效果一与密封件结构、材料、工作压力及使用安装等因素有关。目前弹性密封件材料，一般采用为橡胶密封件。这类橡胶密封件经过长期使用，将会自然老化，且因长期在受压状态下工作，还会产生较久变形，丧失密封性，因此必须定期更换。目前，国内密封件的使用寿命一般为一年左右。

三、定期清洗或更换滤心。

双动薄板拉伸液压机滤油器经过一段时间的使用，滤心上的杂质越积越多，不仅影响过滤能力，还会增大流动阻力，使油温升高，泵产生噪声。因此要定期检查，清洗或更换滤心。一般液压机可2个月清洗一次。

四、定期清洗油箱。

双动薄板拉伸液压机的油箱有沉淀杂质的作用，随工作时间的延长，油箱底部的脏物越积越多，有时又被液压泵吸入系统，使系统产生故障。因此要定期清洗油箱，一般每隔6个月清洗一次，特别要注意在更换油液时必须把油箱内部清洗干净。　

五、定期清洗管道。

油液中脏物同样也会积聚在管子和油路块中，使用年限越久，聚积的脏物越多，这不仅增加了油液的流动阻力，还可能被再次带入油液，堵塞液压元件的阻尼小孔，使元件产生故障，因此，要定期清洗。清洗方法有两种：一种是将管道各件拆下来清洗，一般对油路块、软管及拆装方便的管道采用这种方法。另一种是利用清洗回路进行清洗。

六、定期过滤或更换液压油。

油的过滤是一种强迫滤除油中杂质颗粒的方法，它能使油的杂质控制在规定范围内，对各类设备要制订强迫过滤油的间隔期，定期对油液进行强迫过滤。液压油除了变脏外，还会随使用时间的增加氧化变质、颜色加深、发臭或变成乳白色等，这种情况要换油。一般液压油使用期限为半年。