热压设备315吨汽车内饰件液压机
产品分类： Y96汽车内饰件成型液压机
热压设备315吨汽车内饰件液压机的工作压力及工作行程均可在参数范围内调整，采用PLC自动控制电气系统，带...
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热压设备315吨汽车内饰件液压机的工作压力及工作行程均可在参数范围内根据工艺要求进行调整。热压设备315吨汽车内饰件液压机主机呈方角形，造形新颖、美观;动力系统采用先进的二通插装阀系统集成，结构紧凑，动作可靠，调整维修方便，通用化程度高。汽车内饰件用液压机，本款液压机为大台面设计，适用于汽车内饰件制品：如地毯、顶棚、隔热材料、座椅坐垫等的压制成型、切边、落料等工艺，也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。采用PLC自动控制电气系统，带快速缸，设有活动按钮站，操作更方便。
热压设备315吨汽车内饰件液压机性能特点：
1、四柱式结构简单、经济实用，框架式结构刚性好，精度高，抗偏载能力强；
2、液压控制采用插装阀集成系统，减少了泄漏点，动作可靠稳定，使用寿命长；
3、采用PLC控制系统，结构紧凑，工作灵敏、可靠，柔性好；
4、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便；
5、液压机采用多缸结构，确保大台面承压均匀，配置安全栓、滑块锁紧机构，安全性能好；
6、可配置伺服节能系统、快速换模系统、模具加热、冷却系统。
汽车内饰件液压机
315吨液压机（带移动工作台）
315吨液压机（带移动工作台）
汽车内饰件液压机客户使用车间
热压设备315吨汽车内饰件液压机部件介绍:
1.主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
2.上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
3.主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
4.液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
5.液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
模压成型工艺过程：
将复合材料预浸料置于上下模之间，合模将模具置于液压成型台上，经过一定时间的高温高压使树脂固化后，取下碳纤维制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点，适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。但前期模具制造复杂，投入高，制件大小受压机尺寸的限制。
四柱液压机在汽车内饰件的应用
热压设备315吨汽车内饰件液压机性能优势：
1、本系列碳纤维模压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC等模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；
2、本设备可选配配备模内抽芯控制系统，预置模内顶出控制系统，可实现快速下行、分段与压制、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等一系列动作且温度能多点控制。
3、本机采用优质SMC调压阀及电磁阀，在控制系统中可按照控制的要求来精密调整压缩空气的各种状态，在压力系统中担当重要作用。
4、预热及保压时间根据产品的不同要求可预置。
5、温控：上、下发热模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差精确±1℃；
6、噪音小：液压部分采用进口高性能泵浦、控制阀，油温低，噪音小，性能安全稳定。
7、工艺调整简便：压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可根据生产工艺任意调整，操作简便。
8、发热元件采用远红外线辐身发热管响应快、高效节能。
9、成型动力采用特殊气液增压缸，其特点是：快速、平稳，能在0.8秒钟内完成250mm的成型工作行程，保障了成型产品的质量及生产效率。
10、热成型机核心部分模架，采用大型磨床研磨精密加工而成。平行度公差小，，确保产品加工的精度。
11、机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具。
汽车内饰件液压机操作时注意的安全事项：
1、压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内；
2、当压机处在打雷闪电区域时必需停机，并切断电源。
3、保持油路开关处于打开状态。
4、开机状态下，操作员不得离开岗位。
5、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。
6、循环泵严禁反转。
7、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。
8、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
9、当液压机液压油油箱内温度超过50度时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的*高温度不得超过75~85度，否则应停止使用。
10、模具及工件在活动台面上铺装时应该注意对中，严禁偏压！
11、保持液压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。
12、正常使用中，经常观察贴面及钢板的变化，如出现异常及时分析处理，如有污染及时对钢板进行清理、清洗。
13、当液压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。
14、发现异常声响及时停机，机器绝对不能带病工作，发现故障及时排除。
15、应特别注意对压板机的清理清洁，防止油生产中污杂物及铁质物品误落压板面，以免造成废次板坏。
山东威力重工常年根据客户定制各吨位、工作台行程汽车内饰件液压机，并在滑块上限有安全锁定结构，工作台前加装光幕保护装置，换模时安全性能更高。欢迎大家来公司考察指导：
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