800吨四柱万能液压机
产品分类： Y32系列四柱通用液压机
800吨四柱万能液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械...
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800吨四柱万能液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。当然，用途也根据需要是多种多样的。
800吨四柱万能液压机具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。
★800吨四柱万能液压机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。
★上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.
★主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。
★液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封惟能较好的国标密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
★液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。
可选配附件：
⑴ 冲裁缓冲装置
⑵ 移动工作台
⑶ 光幕安全保护装置
⑷ 冷却装置
⑸ 换模具有浮动导轨和滚动托架
⑹ 触模式工业显示屏
⑺ 打料装置
⑻ 工作灯
⑼ PLC可编程序控制系统
800吨四柱万能液压机的工作方式：
★点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止
★手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置
★半自动：定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)
★定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)
800吨四柱万能液压机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。
在一些北方严寒地区的用户，由于冬季温度较低800吨四柱万能液压机是处在停产状态，那么四柱液压机在停工存放时也需要注意存放在干燥通风条件好的环境中，最好的将零件等各个部位涂上润滑油。有的液压机设备的润滑部位由于受到温度的影响，润护油很容易的凝固起来，这就要选用适合耐低温的润滑油，最好选用冷凝点低的润滑油系列，根据热胀冷缩的原理，因此运动部件之间的间隙随着气温的降低而有缩小倾向，能确保零件在温度低的情况下更耐磨。现在的四柱液压机的油箱容积和体积较小，里边能容下的润滑油量相对下也就会很少，在800吨四柱万能液压机工作中如果油温过高就需要润滑油具备较好的抗氧化性与热稳定性能！
一、800吨四柱万能液压机质量承诺：
★ 产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。
★ 对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。
二、800吨四柱万能液压机价格承诺：
★为了保证产品的高可靠性和先进性，机床所有标准件都出自国内外知名企业。
★在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。
三、交货期承诺：
★产品交货期：尽量按用户要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特别组织生产、安装，力争满足用户需求。
★产品交货时，我公司向用户提供下列文件;
① 技术保养维修手册；
② 安装总图；
③ 外购件说明书及制造厂家；
④ 提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件。
四、售后服务承诺：
★服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底
★服务目标：服务质量赢得用户满意
★服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在48小时内可达到现场并开始维修。
800吨四柱万能液压机安全操作：
1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。
2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。
3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。
5、800吨四柱万能液压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
800吨四柱万能液压机技术参数
800吨四柱万能液压机技术参数
6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。
7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。
8、对于不同的液压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。
9、体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。
10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、液压机压机周边不得抽烟、焊割、动火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、800吨四柱万能液压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。
800吨四柱万能液压机
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