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1200吨伺服四柱液压机

产品分类： Y32系列四柱通用液压机

1200吨伺服四柱液压机主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及...

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★1200吨伺服四柱液压机主机为三梁四柱立式结构，它由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。

★上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度。

★主柱采用45号圆钢，并作镀铬处理，确保永远不会生锈，滑套（导套）采用耐磨铸铁，内嵌聚四氟乙烯耐磨材料以防止立柱拉伤并具有良好的抗偏载能力，摩擦副的润滑采用手摇式注油泵装置，该泵具有集中润滑供油流畅的特点。

★液压油缸为活塞式结构，油缸的关键密封选用抗老化和密封性能较好的密封圈，缸体选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。

★液压管路采用冷拔无缝钢管，经焊接、磨光、酸洗、中和、磷化、清沈、吹干、上油等工序后进入安装，管路布置清晰、整齐、高压管弯曲半径规范，高低压管有明显的颜色区分，便于维修，通径大于25通径均采用法兰连接，以减少整机漏油的发生。

1200吨伺服四柱液压机的工作方式：

● 点动：按相应按钮即产生相应动作，松开则动作停止；

● 手动：按相应按钮则产生相应动作直至极限位置；

● 半自动：(1)定压控制:滑动梁快速下降→慢速下降→加压至电接点压力表DJ上限后保压延时→卸压→回程(最后停止)

(2)定程控制：滑动梁快速下降→慢速下降→加压当滑动梁碰到接近开关XK时发讯开始保压延时→卸压→回程(最后停止)

● 可订做液压机各种型号下顶缸

● 冲裁缓冲装置

● PLC触摸屏控制分流

● 快速行程充液装置

● 20T---5000T可根据客户要求特殊定做
液压机

1、节能：

1200吨伺服四柱液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，伺服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。

2、噪声低：

伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB，而传统液压机的噪声为 83dB～90dB。经测试及推算，在一般工况下，10台1200吨伺服四柱液压机产生的噪声比一台同样规格的普通液压机产生的噪声还要低。

3、发热少，减少成本：

由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，1200吨伺服四柱液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。

4、自动化程度高，柔性好，精度高：

伺服驱动1200吨伺服四柱液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制。

5、效率高：

通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到 10/min～15/min。

6、维修保养方便：
由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

1200吨伺服四柱液压机的功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，1200吨伺服四柱液压机的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。

一、首先要保证液压油的纯净度，防止污染杂质混入液压油

液压油是1200吨伺服四柱液压机设备运行的关键，它决定着设备的主要性能，所以要加强对液压油的管理。所有的油桶要安放在干净安全的位置，液压油桶必须是专用的，不得与其他油桶混杂，确保液压油的干净纯洁。1200吨伺服四柱液压机应经常清理，保持清洁，避免灰尘等杂物掉入液压油中。液压油应根据工作需要定期更换，更换时彻底清理油箱底部的污物，保持油箱干净。

二、做好密封工作，防止空气进入液压系统

液压系统是一完善的系统，在工作运行时应确保系统的良好性，避免空气进入其中。在工作过程中，必须时常检查油液实际情况，保持油箱内有足够的液压油，避免液压油用尽空气流入液压系统。使用良好的密封元件，确保每部分管件接头等紧固，确保设备良好的密封性，在使用的过程中应尽量防止系统中各处压力低于大气压力或形成局部真空现象。

三、防止液压系统泄漏

正确使用1200吨伺服四柱液压机设备，认真进行维护保养和严格执行安全操作规程，是延长设备使用寿命，保证安全生产的必要条件。