钢木门成型液压机
产品分类： 其它专用液压机
钢木门成型液压机适用于金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等：可压制的典型产品...
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钢木门成型液压机适用于金属或非金属零件的压印、成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等：可压制的典型产品有表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、五金零件等。钢木门成型液压机是通用性压制设备，适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板接伸以及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。本系列液压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、延时、自动退回等功能。四柱三梁液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，压力和行程可在规定的范围内任意调节，操作简单。机身为三梁四柱结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过振动处理，确保机身永不变形。
二、液压系统：
★本机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。
★液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。
★主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。
★油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。
★主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。
★压力表：钢木门成型液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。
★压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。
三、电气系统：
★设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。
★本机电源为AC380V，50HZ； 指示灯电压为380V。
四、操作系统：
★可实现调整和半自动两种操作方式。
★调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时。
★半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）
★滑块行程由行程控制装置调整。
★主缸由远程调压阀进行调压。
五、 安全装置：
★静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括电机停止运行。
★电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
★主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。
★超载保护：液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保钢木门成型液压机不会超载工作。
★超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。
售后服务：
● 供方提供符合标准的、并且是先进的和安全可靠的优质设备和服务，以满足需方要求。
● 供方义务提供技术咨询、培训人员等服务。
● 钢木门成型液压机质保期限12 个月，时间从终验收日起计算，“质保”期内非操作不当出现质量问题，供方接到需方通知立即做出回应，电话解决不了派人48小时到达需方厂内处理解决。
● 质保期过后继续对设备进行服务，以优惠价收取材料零件费用。
一：保养及维护：
1、工作用油推荐采用、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6、每半年校正检查一次压力表；
7、钢木门成型液压机较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
钢木门成型液压机可选配置：
● 移动工作台
● 冲裁缓冲装置
● 压边滑块、液压垫四角分别调压装置
● 光电保护装置
● 触摸用浮动导轨和滚动托架
● 模具快速夹紧机构
● 行程、压力、数度数显数装控置
● 触摸工业显示屏
● 液压系统加热、冷却装置
二：安全操作事项
1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；
2、钢木门成型液压机在工作过程中，不应进行检修和调整模具；
3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：
4、不得超载或超过最大偏心距使用：
5、严禁超过滑块的最大行程。
6、电气设备接地必须牢固可靠：
7、每天工作结束：将滑块放至最低位置
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