模压SMC电表箱液压机试工件检测标准

作者：液压机厂家人气：发表时间：2020-07-11 10:59 【大中小】

模压SMC电表箱液压机试工件检测标准

山东威力重工为客户定做玻璃钢电表箱专用四柱液压机，四柱液压机及相关模具的配合才能加工生产完成。大致的生产工艺流程为：拌料-称重-把料放到液压机上-启动机器开关-压机自动停止，表箱成型。根据加工材质的不同，以及电表箱的大小，选用的液压机吨位也不同，从100吨、315吨、500吨、630吨液压机不等。

新购买的模压SMC电表箱液压机使用前要进行的准备工作，首先得仔细阅读设备使用说明书，全面了解四柱液压机设备的用途、技术性能、主要结构、设备精度标准、使用要求、安全技术要求、操用使用方法、试车注意事项等。消化好“液压系统图”，弄清液压系统的工作原理和性能要求，为此必须明确液压、机械与电气三者的功能和彼此的联系、动作顺序和连锁关系，熟悉液压系统中各元件在设备上的实际位置，它们的作用、性能、结构原理及调整方法。还要分析液压系统各执行元件的动作循环和运动顺序及相应的油路、压力和流量。当然模压SMC电表箱液压机在使用前也是要做些准备工作的。

模压玻璃钢电表箱成型液压机

四柱液压机试机成型电表箱

一、当客户新买模压SMC电表箱液压机的使用前，要做好检查工作，检查步骤可以做以下几步的参考：

1、试机前对裸露在外表的液压元件及管路等再进行一次擦洗，擦洗时用海绵禁用棉纱。

2、导轨、各加油口及其它滑动副按要求加足润滑油。

3、检查模压SMC电表箱液压机的油泵旋向、油缸、油马达及油泵的进出油管是否接错。

4、检查各液压元件，管路等连接是否正确可靠，安装错了的予以更正。

5、检查各手柄位置，确认“停止”、“后退”及“卸荷”等位置，各行程挡块紧固在合适位置。

6、旋松溢流阀手柄，适当拧紧安全阀手柄，使溢流阀调至最低工作压力。流量阀调至最小。

7、合上电源。

四柱液压机模压电表箱专用设备

二、在检查无误后，接下来就是四柱液压机的调试工作了，分别从以下几个方面进行调试：

1、点动：先点动泵，观察油泵转向是否正确，电源接反不但无油液输出，有时还可能出事故，因此切记运转开始时只能“点动”。待泵声音正常并连续输出油液以及无其它不正常现象时，方可投入连续运转和空载调试。

2、空载调试：先进行 l0 一 20 分钟低速运转，有时需要卸掉油缸或液压马达与负载的连接。特别是在寒冷季节，这种不带载荷低速运转 ( 暖机运转 ) 尤为重要，某些进口设备对此往往有严格要求，有的装有加热器使油箱油液升温。对在低速低压能够运行的动作先进行试运行。

3、逐渐均匀升压加速，具体操作方法是反复拧紧又立即旋松溢流阀、流量阀等的压力或流量调节手柄数次，并以压力表观察压力的升降变化情况和执行元件的速度变化情况，油泵的发热、振动和噪声等状况。发现问题要及时分析解决。

4、按照动作循环表结合电气机械先调试各单个动作，再转入循环动作调试，检查各动作是否协调。调试过程中普遍会出一些问题，诸如爬行、冲击与不换向等故障，对复杂的国产和进口设备，如果出现难以解决的问题，可大家共同会诊，必要时可求助于油压设备生产厂家。

5、最后进入满负载调试，即按模压SMC电表箱液压机技术性能进行最大工作压力和最大 ( 小 ) 工作速度试验，检查功率、发热、噪声振动、高速冲击、低速爬行等等方面的情况。检查各部分的漏油情况，往往空载不漏的部位压力增高时却漏油。发现问题，及时排除，并作出书面记载。如一切正常，可试加工试件。试车完毕，停车后机床一般要复原，并做好详细调试记录存档。有些进口设备调试记录可作为索赔的依据。

在调试好的模压SMC电表箱液压机设备各手柄后，如没发现故障或是问题，最好在使用前都不要再进行其他的设置，如调试后要过段时间使用的话，应将压力阀的手轮松开，防止弹簧产生永久变形而影响到油压设备启用时出现各类故障，影响性能。

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