SMC格栅盖板选择500吨液压机合适吗？

作者：液压机厂家人气：发表时间：2020-08-01 10:31 【大中小】

山东威力重工专业生产玻璃钢模压机，用于模压SMC/BMC/GMT/FRP/GRP/GMT/LFT-D等多种玻璃钢制品。伺服系统控制。速度和压力可调可控。500吨SMC格栅盖板成型液压机厂家山东威力重工机床有限公司量身定做，大台面复合材料模压油压机广泛应用在汽车内外饰、玻璃钢电表箱水表箱、水箱、化粪池、航空航天器材、新型环保餐桌餐椅等等领域。具体参数及配置均可特殊定制，机器可以选配电加热温控系统或者油加热油温机，5--6000吨均可定制生产。

500吨SMC格栅盖板成型液压机，包括滑块和工作台，工作台上安装有模具，模具上安装有对模具进行加热的加热棒，滑块受控于液压系统，液压系统受控于PLC控制器，PLC控制器的RS232接口与触摸屏通讯连接，加热棒受控于温度控制仪，温度控制仪的温度信号输入端与温度传感器的信号线相连接，温度传感器安装于模具中，温度控制仪的通讯端口通过modbus通讯电缆与PLC控制器相连接；液压系统安装有压力传感器，压力传感器的信号线接入PLC控制器的压力信号输入端。操作工只需要在触摸屏上设置相应的温度参数、压力参数和时间参数，液压机即可自动生产玻璃钢产品产品直至成型，降低了操作人员的劳动强度，减少废品的发生。

玻璃钢格栅盖板专用四柱液压机

1．500吨SMC格栅盖板成型液压机压制前准备

(1)smc的质量检查的质量对成型工艺过程及制品质量有很大的影响。因此，压制前必须了解料的质量，如树脂糊配方、树脂糊的增稠曲线、玻纤含量、玻纤浸润剂类型。单重、薄膜剥离性，硬度及质量均匀性等。

(2)剪裁按制品的结构形状，加料位置，流程决定剪裁的形状与尺寸，制作样板，再按样板裁料。剪裁的形状多为方形或圆形，尺寸多按制品表面投影面积的40％一80％。为防止外界杂质的污染，上下薄膜在装料前才揭去。

(3)设备的准备

①熟悉500吨SMC格栅盖板成型液压机的各项操作参数，尤其要调整好工作压力和压机运行速度及台面平行度等。

②模具安装一定要水平，并确保安装位置在压机台面的中心，压制前要先彻底清理模具，并涂脱模剂。加料前要用干净纱布将脱模剂擦均，以免影响制品外观。对于新模具，用前须去油。

2.加料

(1)加料量的确定每个制品的加料量在首次压制时可按下式计算

加料量／g=制品体积／cm3x1.8 /g

(2)加料面积的确定加料面积的大小，直接影响到制品的密实程度，料的流动距离和制品表面质量。它与smc的流动与固化特性、制品性能要求、模具结构等有关。一般加料面积为40%-80%，过小会因流程过长而导致玻纤取向。降低强度，增加波纹度，甚至不能充满模腔。过大，不利于排气，易产生制品内裂纹。

(3) 加料位置与方式加料位置与方式直接影响到制品的外观，强度与方向性。通常情况下，料的加料位置应在模腔中部。对于非对称性复杂制品，加料位置必须确保成型时料流同时到达模具成型内腔各端部。加料方式必须有利于排气。多层片材叠合时，最好将料块按上小下大呈宝塔形叠置。另外，料块尽量不要分开加，否则会产生空气裹集和熔接区，导致制品强度下降。

玻璃钢格栅成型液压机应用范围广

3.成型

当料块进入模腔后，500吨SMC格栅盖板成型液压机快速下行。当上、下模吻合时，缓慢施加所需成型压力，经过一定的固化制度后，制品成型结束。成型过程中，要合理地选定各种成型工艺参数及压机操作条件。

(1)成型温度

成型温度的高低，取决于树脂糊的固化体系、制品厚度，生产效率和制品结构的复杂程度。成型温度必须保证固化体系引发、交联反应的顺利进行，并实现完全的固化。

一般来说，厚度大的制品所选择的成型温度应比薄壁制品低，这样可以防止过高温度在厚制品内部产生过度的热积聚。如制品厚度为25～32mm，其成型温度为135-145℃。而更薄制品可在171℃下成型。

成型温度的提高，可缩短相应的固化时间；反之，当成型温度降低时，则需延长相应的固化时间。成型温度应在最高固化速度和最佳成型条件之间权衡选定。一般认为，smc成型温度在120-155℃之间。

(2)成型压力

smc成型压力随制品结构、形状、尺寸及smc增稠程度而异。形状简单的制品仅需5-7mpa的成型压力；形状复杂的制品，成型压力可达7-15mpa。smc增稠程度越高，所需成型压力也越大。

成型压力的大小与模具结构也有关系。垂直分型结构模具所需的成型压力低于水平分型结构模具。配合间隙较小的模具比间隙较大的模具需较高压力。

总之，成型压力的确定应考虑多方面因素。一般来说，smc成型压力在3-7mpa之间。

(3) 固化时间

smc在成型温度下的固化时间（也叫保温时间）与它的性质及固化体系、成型温度、制品厚度和颜色等因素有关。固化时间一般按40s／mm计算。对3mm以上厚制品，每增加4mm，固化时间增加lmin。

4.压机操作

由于smc是一种快速固化系统，因此压机的快速闭合十分重要。如果加料后，压机闭合过缓，那么易在制品表面出现预固化补斑，或产生缺料、或尺寸过大。在实现快速闭合的同时，在压机行程终点应细心调节模具闭合速度，减缓闭合过程，利于排气。

某种smc典型的成型周期如下：压机开启7s-制品取出l0s-加料20s-模具闭合l0s-固化周期73s，共计120s。

山东威力重工机床有限公司目前拥有大型落地镗铣床、重型车床、铣床刨床等大型先进设备，主要生产单臂液压机、双柱液压机、框式液压机、龙门液压机、三梁四柱液压机以及多功能液压机等液压机械设备，液压机厂家技术参数及报价，请咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

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