玻璃钢风机外壳怎么模压成型？

作者：液压机厂家人气：发表时间：2021-07-02 10:05 【大中小】

玻璃钢风机外壳怎么模压成型？

玻璃钢风机外壳是指玻璃钢（FRP）材质的风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其较大特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种。山东威力重工生产的玻璃钢制品模压成型液压机主要适用于LFT-D、SMC、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料的模压成型。模压玻璃钢风机外壳液压机广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。

玻璃钢风机外壳怎么模压成型？模压成型是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后四柱液压机闭模加压而使其成型并固化的作业。

模压玻璃钢风机外壳成型液压机

模压成型工艺是利用树脂固化反应中各阶段特性来实现制品成型的，即模压料塑化、流动并充满模腔，树脂固化。在模压料充满模腔的流动过程中，不仅树脂流动，增强材料也要随之流动，所以模压玻璃钢风机外壳液压机模压成型工艺的成型压力较其他工艺方法高，属于高压成型。因此，它既需要能对压力进行控制的液压机，又需要高强度、高精度、耐高温的金属模具。

压制玻璃钢风机外壳专用1000吨液压机

工艺流程：

(1)加料：按照需要往模具内加入规定量的材料，而加料的多少直接影响着制品的密度与尺寸等。加料量多则制品毛边厚，尺寸准确度差，难以脱模，并可能损坏模具；加料量少则制品不紧密，光泽性差，甚至造成缺料而产生废品。

(2)闭模：加料完后即使阳模和阴模相闭合。合模时先用快速，待阴，阳模快接触时改为慢速。先快后慢的操作方法有利于缩短非生产时间，防止模具擦伤，避免模槽中原料因合模过快而被空气带出，甚至使嵌件位移，成型杆遭到破坏。待模具闭合即可增大压力对原料加热加压。

(3排气：模压热固性塑料时，常有水分和低分子物放出，为了排除这些低分子物、挥发物及模内空气等，在塑料模的模腔内塑料反应进行至适当时间后，可卸压松模排气一很短的时间。排气操作能缩短固化时间和提高制品的物理机械性能，避免制品内部出现分层和气泡；但排气过早、迟早都不行，过早达不到排气目的；过迟则因物料表面已固化气体排不出。

(4)固化：热固性塑料的固化是在模压温度下保持一段时间，使树脂的缩聚反应达到要求的交联程度，使制品具有所要求的物理机械性能为准。固化速率不高的塑料也可在制品能够完整地脱模时固化就暂告结束，然后再用后处理来完成全部固化过程；以提高设备的利用率。模压固化时间通常为保压保温时间，一般30秒至数分钟不等，多数不超过30分钟。过长或过短的固化时间对制品的性能都有影响。

(5)脱模：脱模通常是靠模压玻璃钢风机外壳液压机顶出杆来完成的。带有成型杆或者某些嵌件的制品应先用专门工具将成型杆等宁脱，然后进行脱模。

玻璃钢风机外壳成型液压机模压机主要用于SMC、BMC片状模塑料的成型压制工艺，满足压制工艺的各项要求。设备温度、固化时间、压力、速度均符合SMC/BMC材料的工艺特性；采用PLC控制，操作方便，工作参数可调；本公司模压玻璃钢风机液压机设计定制经验丰富，常用的设计四柱液压机吨位有：500吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等型号齐全。山东威力重工液压机厂家直销热线：0632-5680515 18306370978（同微信）

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