玻璃钢风机壳成型液压机的模压工艺
玻璃钢风机壳成型液压机的模压工艺
山东威力重工生产的液压机模压加工生产SMC玻璃钢制品,一次模压成型,生产效率高、表面光洁度好,能一次成型结构复杂的制品。玻璃钢风机壳成型液压机常见有两种结构、四柱式液压机、框架式液压机。您可以根据实际加工玻璃钢部件,选择合适的液压机型号吨位。
模压成型工艺是复合材料生产中最古老而又富有无限活力的一种成型方法。它是将一定量的预混料或预浸料加入金属对模内,经加热、加压固化成型的方法。玻璃钢风机壳成型液压机模压成型工艺的主要优点:①生产效率高,便于实现专业化和自动化生产;②产品尺寸精度高,重复性好;③表面光洁,无需二次修饰;④能一次成型结构复杂的制品;⑤因为批量生产,价格相对低廉。

玻璃钢风机专用三梁四柱液压机
玻璃钢风机壳成型液压机组成结构与特点:
1、四柱三梁式,结构简单,该系列产品具有独立的动力机构及电气系统,并采用按钮集中控制,工艺动作采用继电器或“PLC”可编程序控制器实现调整、手动、半自动操作,工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。
2、玻璃钢风机壳成型液压机压制动作一般为:滑块块下、减速下行、慢速压制成型(有时需排气)、保压、泄压、滑块微回、快回至上限位、顶出缸慢顶顶出缸快顶、顶出缸退回、手工取料并加料。压机的动作构成有高低压组合泵,在快速下行时则由自重下行充油实现,因而大大降低了快速阶段所需功率、要预压制时,高低压泵的参与工作,在压力达到一定值或某一设定位置后,低压泵泄压,高压泵工作,这样形成低速压制便于材料充分流动及排出模腔。
3、液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
4、压制缸:机器压制吨位由单缸或双缸实现。玻璃钢风机壳成型液压机活塞杆通过连接法兰与滑块相连接。缸体材料为优质45#锻钢,保证材质均匀;活塞杆表面中频淬火处理。主缸密封件采用进口密封圈,确保密封可靠。
5、电气控制系统既考虑到整个系统的先进性,又充分考虑到系统配置的实用性及可升级性,使整个系统有优良的性能价格比。

山东威力重工玻璃钢液压机模压过程
模压玻璃钢风机外壳机器设备常用吨位有800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1800吨、2000吨四柱液压机,其工作台面、开口、行程可按需设计定做,风机壳模具客户需自行选购。选购山东威力重工玻璃钢风机外壳液压机,请电话咨询:0632-5680515 18306370978(同微信)
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