玻璃钢制品模压设备-1600吨四柱液压机

作者：液压机厂家人气：发表时间：2021-04-25 15:04 【大中小】

模压玻璃钢制品四柱液压机主要适用于LFT-D、SMC、BMC、GMT、FRP、GRP、RTM等热固及热塑型材料的模压成型。广泛应用于汽车（保险杠、底护板、导流板顶棚等）、铁路车辆（高铁动车内饰）、建材/建筑（水泥挡板、埋地管材等）和电子/电气领域（电表箱等）中的零、部件制品等热固及热塑性产品的成型工艺。使用液压机模压加工生产SMC玻璃钢制品，一次模压成型，生产效率高、表面光洁度好，能一次成型结构复杂的制品。玻璃钢复合材料模压机有两种结构、四柱式液压机、框架式液压机。

模压成型基本过程，一定量经一定预处理的模压料放入预热的模具内，施加较高的压力使模压料填充模腔。在一定的压力和温度下使模压料逐渐固化，然后将制品从模具内取出，再进行必要的辅助加工即得产品。模压玻璃钢加工成型，通常是需要预浸料机组，玻璃钢制品模压设备-1600吨四柱液压机，模具，模温机等等机器进行生产加工，化粪池模压需要的液压机吨位通常根据您加工的工件大小，选择合适的液压机型号。

1600吨四柱液压机用于玻璃钢制品模压

模压成型三要素：

SMC/BMC模压成型中，往往能够影响到成型的，一般只有三种因素温度、压力、还有时间，在模压成型中，玻璃钢制品模压设备-1600吨四柱液压机在加工生产中起到不可替代的作用。

1、首先SMC/BMC模压成型的温度就是指模具的温度，这是确定模具向模型内物料的传热必备条件之一，对于物料的融入、流动和固化进程有着决定性的影响。利用模压成型模温机把温度控制在一定的范围内，以此，提高模压温度，能够缩短成型周期和提高制品质量。

2、其使用玻璃钢制品模压设备-1600吨四柱液压机模压压力在模压成型过程中的作用，就是使模具紧密闭合并使物料增密，由于需要克服较大的流动阻力才能是模腔填满，就会因为高的模压压力，降低了成型收缩率，这时就需要使用模温机在模压成型前，进行预热加热，提高模压温度，降低制品的损耗。

3、最后一个关于模压时间，就是让模具在成型的过程中，有足够的时间完成固化这一个过程。时间的过长过短都能造成树脂无法固化完全、制品欠熟因而力学性能差，外观缺乏光泽，脱模后易出现翘曲和变形等。利用模压成型模温机，延长模压时间，提高制品的收缩率的减小的同时还能在性能方面得到提高。

1600吨三梁四柱模压机

山东威力重工机床有限公司为模压玻璃钢产品推出了玻璃钢成型液压机系列，本系列玻璃钢成型液压机主要有：四柱液压机，框架式液压机，伺服液压机，315吨液压机，500吨液压机，630吨液压机，800吨液压机，1000吨液压机，1200吨液压机，1500吨液压机，1600吨液压机，2000吨液压机，2500吨液压机，3000吨液压机等等几十种不同的型号供您选择。玻璃钢制品模压设备-1600吨四柱液压机采购请咨询：0632-5680515 18306370978（同微信）

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