复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机

作者：液压机厂家人气：发表时间：2021-07-05 16:05 【大中小】

复合材料模压成型液压机可实现快速下行、预压制、放气、工作、保压、缸压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停留、快速退回等动作：还可增加放气分段（多可分6段）、补压稳压、温度多点控制、快速加压等功能。复合材料模压液压机的组成规格主要有吨位、顶出吨位、固定压模用的模板尺寸和操作活塞、顶出活塞的行程等。一般玻璃钢液压机的上下模板装有加热和冷却装置。可使用模温机对复合材料加工过程中温度进行严格控制。

复合材料成型专用1000吨液压机

一、复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机机械部件、机构：

1.1机身采用三梁四柱式结构，上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

1.2上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

1.3滑块：箱形结构的钢板焊接件，四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

1.4上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

1.5工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

1.6油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

1.7复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机工作台下方有顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

1.8立柱：材料为45#锻钢，经调质处理，表面镀硬铬，增加耐磨性能，硬度合格。

1.9螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

1.10限位装置：位于主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

1000吨玻璃钢制品成型液压机

二、液压系统：

2.1复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机有独立的液压动力机构，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2.2液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

2.3主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

2.4油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

2.5主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

2.6压力表：本机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

2.7压力：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

三、电气系统：

3.1设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。

3.2复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机电源为AC380V，50HZ；指示灯电压为380V。

复合材料模压机-1000吨玻璃钢四柱液压机是复合材料液压机应用的一种，除此以外，山东威力重工可根据需求设计四柱式复合材料液压机、框架式复合材料液压机等，100-5000吨按需定做，公司实力雄厚，规模大，设计制造的液压机设备故障率低，性能稳定，采购欢迎来厂考察。山东威力重工液压机厂家直销热线：0632-5680515 18306370978（同微信）

本文由液压机厂家整理，转载请注明来自：www.sdyouyaji.com

下一篇：模压SMC电表箱需要什么设备？上一篇：不锈钢水箱液压机加工多大规格？