模压SMC电表箱需要什么设备?
模压SMC电表箱需要什么设备?
模压SMC电表箱需要什么设备?需要加热板、拌料机、四柱液压机、模压模具等设备,本公司为您提供四柱液压机以及模具,客户定做的模压玻璃钢电表箱液压机吨位有315吨,500吨,630吨液压机等型号,主要根据所加工的电表箱尺寸厚度选择合适的液压机型号以及配套模具。山东威力重工生产的四柱液压机模压高温一次成型的电表箱外观平整光滑、美观大方、使用寿命长,深受用户欢迎。
模压smc电表箱液压机采用三梁四柱结构,是客户用于模压玻璃钢电表箱的生产,更换模具后,也可以用于模压玻璃钢化粪池等玻璃钢制品,是复合材料模压液压机的代表,可以根据客户要求定做不同工作台面和行程、开口。

模压玻璃钢电表箱500吨液压机
玻璃钢制品热模压液压机,包括上横梁,工作台,两支柱,各支柱与上横梁,工作台之间通过拉杆和螺钉锁紧,上横梁上安装主缸,其下方安装滑块,主缸的活塞杆与滑块连接,导轨和调整垫块通过螺钉与支柱固定,在滑块与工作台之间安装有四个回程缸,回程缸通过螺钉紧固在工作台上,回程缸的活塞杆上端部连接有垫圈和连接板,连接板通过螺钉固定于滑块的突出台上,在滑块与导轨之间安装铜导板和导板.当滑块受辐射热或模具热传导作用沿辐射方向膨胀变形时,可使导轨具有左右和前后方向的调整功能,以减轻或祢补滑块沿运动方向发生倾斜,故能保证液压机的精度,从而提高了玻璃钢制品的热模压质量。

山东威力重工模压机型号齐全
模压玻璃钢电表箱液压机加工过程是物料经加工将树脂糊和玻璃纤维紧紧压在一起,形成密实而均匀的连续SMC片料;将得到的SMG片料置于干燥室内烘干;将烘干后的SMG片料置于500吨电表箱液压机的模具中,经过高温模压成型,得到玻璃钢电表箱。
模压成形工艺的基本过程是将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内,施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下,模压料在模腔内逐渐固化,然后将制品从压模内取出,再进行必要的辅助加工即得到终制品。
从上述过程看,完成终制品涉及的因素有模压料本身、压模模具、加压加温的热压机等;重要的当是压制工艺。
1、模压料。任何形式的模压料(碎布料、毡料、长、短纤维),在装模前均应使其按预定比例与树脂均匀浸渍。对经溶剂稀释的树脂溶液,在浸渍纤维后应充分晾置使溶剂挥发。晾置时间与环境温度湿度有关。
2、压制模具。制品用的模具除应保证在工作压力下的强度、刚度条件以外,主要应考虑能给制品的各部位、各方向较均匀地加上压力。一定的拔模斜度既能保证制品顺利出模,又能起到侧向加压的作用。模具设计尽量使制品整体成形,既可保证制品的强度、刚度,又可减少辅助加工工序和工装模具数量。
在模具上应开有流胶槽使多余的胶料顺利排出。压模的成型表面应至少进行抛光或镀铬,使光洁度高,以保证顺利脱模。应在模具靠近型腔部位开设测温孔。模具本身,必要时考虑设计一定的附件以保证较方便地实现脱模。
3、压力机。压力机的尺寸和吨位应能满足制品及所选材料、模具结构的要求。液压机的温度、压力好能有手控和自动控制两种模式。压机的工作台或上下加热板应尽量使工件保持水平以避免树脂向一侧流聚。加热板在有效工作范围内温度差可控制。
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