2000吨复合滤板成型液压机高温高压一次成型
2000吨复合滤板成型液压机高温高压一次成型
山东威力重工生产的复合材料滤芯板液压机根据滤芯板的规格,通常使用2000吨、2500吨、3000吨、3600吨四柱液压机。山东威力重工液压机产品均可按照其所需的运行台面、行程、开口按需设计定制。
模压成形工艺的基本过程是将一定量的经过一定预处理的模压料放入预热的压模内,施加较高的压力使模压料充满模腔。在预定的温度条件下,模压料在模腔内逐渐固化,然后将制品从2000吨复合滤板成型液压机压模内取出,再进行必要的辅助加工即得到最终制品。

复合滤板成型液压机
滤板的材料一般选择分子量在150万至350万的超高分子量聚乙烯或聚丙烯树脂,然后通过2000吨复合滤板成型液压机模压成型。压滤机滤板模压成型,加工效率高,保压时间均可在参数范围内,根据不同的滤板成型工艺进行调整。

滤板模压工艺
高温模压工艺介绍
将复合材料预浸料置于上下模之间,合模将模具置于2000吨复合滤板成型液压机液压成型台上,经过一定时间的高温高压使树脂固化后,取下复合材料制品。这种成型技术具有高效、制件质量好、尺寸精度高、受环境影响小等优点,适用于批量化、强度高的复合材料制件的成型。

1000吨快速四柱液压机
2000吨复合滤板成型液压机启动注意事项
1、检查2000吨复合滤板成型液压机四柱液压油泵、控制阀、压力表是否正常,油温是否在允许范围内;
2、检查模具有无裂纹,紧固螺丝是否松动;
3、打开四柱油压机电源开关,启动冷却循环电机;
4、2000吨复合滤板成型液压机启动主油泵电机;
5、检查各油箱油位,各油路及液压管件有无漏油,各连接件有无松动;
6、检查压力表压力指针的偏转情况。如发现摆动或不动,应停车检查设备额定压力,使用过程中不得超过限值:
7、检查并清理四柱油压机的工作台面或模具。其他杂物:
8、将工作模式开关调至0位置,进行手动操作,检查活动横梁上下限位开关是否安全可靠,四柱液压机液压系统是否有异响,光电眼、操作按钮、急停开关、安全保护装置灵活可靠;
9、一切正常后,根据需要的工作模式选择工作开关。
山东威力重工生产的复合材料成型液压机,是一种三梁四柱液压机,框架式液压机两种结构,了解更多液压机机床更多技术参数以及报价,请电话咨询:18306370978(同微信)
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